Obszary zastosowania
Nasze urządzenia są pomyślnie stosowane w zakładach naprawy statków, przemyśle stoczniowym, przemyśle naftowym i gazowym oraz w każdej firmie specjalizującej się w wykonywaniu zabezpieczeń antykorozyjnych powierzchni.
Zasada działania
Do pojemnika wsypuje się ścierniwo i automatycznie napompowywana jest woda w proporcji 3 do 1. Mieszanina ścierniwa z wodą o wydajności 20—35 m²/ godzinę usuwa rdzę, starą farbę i inne zanieczyszczenia. Maksymalny osiągany stopień czystości to Sa3, Ry = 40-80 µm (do 270 µm w zależności od uziarnienia stosowanego ścierniwa), zawartość pyłu 0 punktów, soli poniżej 100 mg/m kw. lub poniżej 50 mg/m kw.
-
Bezpiecznie i skutecznie
Czyszczenie bezpyłowe
Brak pyłu podczas pracy Energy Blast pozwala na przeprowadzenie czyszczenia równolegle z innymi pracami. Dzięki temu staje się możliwa radykalna zmiana całego procesu technologicznego czyszczenia, a zatem zminimalizowanie kosztów.
-
Średnie zużycie ścierniwa 300 kg on 10 m²
"Energy Blast" zużycie ścierniwa 140 kg on 10 m²
Oszczędności na materiałach
Wysokie ciśnienie
Podczas pracy pod ciśnieniem 10–12 atm (w porównaniu do standardowych 6–8 atm) zużycie ścierniwa zmniejsza się z 36 do 14–15 kg/m². Żywotność węży wzrasta dwukrotnie, dysz — trzykrotnie.
Ekonomika procesuKalkulator oszczędności -
Standardowe
czyszczenie Po 48 godzinach Czyszczenie
za pomocą inhibitoraOptymalizacja łańcucha „czyszczenie-malowanie”
Trwała ochrona przed korozją przez 48 godzin i więcej
Zastosowanie inhibitora korozji umożliwia równoczesne wykonanie czyszczenia, a następnie malowania. Utrwalacz nie wpływa na właściwości adhezyjne farby do oczyszczonej powierzchni, mieści się w granicach dopuszczalnych parametrów zawartości rozpuszczalnych w wodzie soli na oczyszczonej powierzchni, chroni powierzchnię przed korozją atmosferyczną nawet w warunkach występowania mgły i rosy.
Kolba
- Przeprowadzono testy wodne, przeprowadzono badanie ultradźwiękowe spawanych połączeń doczołowych zgodnie z STO 00220256-005-2005.
- Każda kolba ma paszport.
- Kolba jest wyposażona w kółka i uchwyty, które ułatwiają ruch aparatu w miejscu pracy.
- Do załadunku i rozładunku użyj oka w górnej części żarówki.
Charakterystyka
- Grubość ścianki kolby
- Stal 6 mm
- Ciśnienie robocze
- 1,2 (12) MPa (kg/sm²)
- Ciśnienie projektowe
- 1,2 (12) MPa (kg/sm²)
- Próbna próba ciśnieniowa
- 1,5 (15) MPa (kg/sm²)
- Temperatura pracy
- +5…+35°C
- Minimalna dopuszczalna temperatura ściany
- -20°C
- Nazwa środowiska pracy
- pulp abrasive material
- Dodatek kompensujący korozję
- 2 mm
- Pojemność
- 0,3 and 0,08 m³
- Szacowane życie
- 20 lat
Kluczowe dokumenty regulacyjne
Szafa sterownicza
Obejmuje on system sterowania pneumoelektrycznego i dystrybucji powietrza, gniazda przełączające ścieżki sterowania operacyjnego, manometr do pomiaru ciśnienia powietrza w układzie, pneumatyczną membranową pompę wodną i jednostkę filtrującą powietrze.
Szafa sterownicza
Obejmuje on system sterowania pneumoelektrycznego i dystrybucji powietrza, gniazda przełączające ścieżki sterowania operacyjnego, manometr do pomiaru ciśnienia powietrza w układzie, pneumatyczną membranową pompę wodną i jednostkę filtrującą powietrze.
Zawór PT
Zaprojektowany do podawania materiału ściernego na ścieżkę ścierną, szybko odcinaj podawanie materiału ściernego i dostosuj ilość dostarczanego materiału ściernego na ścieżkę.
Różni się on od tradycyjnej bramki przesuwnej szybkością reakcji do akcji kontrolnej „On / Off”, określonej przez szybkość reakcji linii elektrycznej. Ta metoda kontrolowania podaży materiału ściernego jest uważana za najbezpieczniejszą.
Elementem roboczym stosowanym do odcinania dopływu materiału ściernego jest para tłoka z węglika boru - rękaw i palec.
Drenaż (drogi oddechowe)
Zaprojektowany do sterowania dopływem powietrza do urządzenia i jest wyposażony w zawory awaryjne, które umożliwiają szybkie otwieranie i zamykanie dopływu powietrza. Obecność zaworów zwiększa bezpieczeństwo działania i eliminuje operatora ubezpieczeniowego. Dodatkowo może być wyposażony w koło zębate wejściowe.
Fajka wodna
Zaprojektowany do dostarczania wody (roztwór utrwalający) do kolby i (lub) ścieżki powietrza. Zapewniona jest kontrola ilości dostarczonego roztworu i pamięci ilościowej.
Ładowanie objętości
Czas ponownej regulacji
Produkcja cykle
Ciśnienie robocze
Szybkość czyszczenia
Zużycie ścierne
Porównanie procesów
Uszkodzenie korozyjne
powierzchniaВ, С (ISO 8501-1)
Szorstkość powierzchniaSa = 2,5 (ISO 8503-2)
Długość ścieżki ściernej20 m
Ze względu na zwiększoną objętość obciążenia zwiększa się wydajność Energy Blast -300, co wydłuża żywotność komponentów. A wzrost ciśnienia roboczego aparatu zmniejsza zużycie materiału ściernego.
